印度提隆達電廠IPC/ES系統(tǒng)
一、項目情況
印度提隆達項目位于印度Maharashtra邦境內,采用3臺5550MW超臨界鍋爐,控制設備數量龐大,作為當時龍凈環(huán)保****的電除塵出口項目,其控制方案提出了必須保證高穩(wěn)定性、高可靠性的要求。
二、方案介紹
提隆達項目的軟件采用互為熱備的結構,在正常情況下,A列IPC系統(tǒng)(簡稱AIPC)控制A列除塵器,B列IPC系統(tǒng)(簡稱BIPC)控制B列除塵器,兩套系統(tǒng)互不干涉。
當BIPC系統(tǒng)出現故障,則在AIPC系統(tǒng)上自動運行BIPC系統(tǒng),同樣的,如果是A列系統(tǒng)出現問題,則在BIPC系統(tǒng)上自動運行AIPC系統(tǒng),從而保證系統(tǒng)的可靠性。
在軟件功能實現上,設計原則為首先保證除塵效率,兼顧節(jié)能。
三、系統(tǒng)結構
簡要說明:
1、A列IPC系統(tǒng)與B列IPC系統(tǒng)互為熱備。
2、下位機共有80臺K型,12臺AZD控制2480個電磁振打器,預計有12個ATC控制保溫箱加熱、灰斗加熱及相應的高低料位。
3、DAU1、DAU2分別控制A列左室、右室,DAU3、DAU4分別控制B列左室、右室,預計每個DAU控制20臺高壓,3臺AZD,3臺ATC。
4、交換機建議采用16口高性能交換機,整個系統(tǒng)最少需要用到的網口為6個,如果考慮到未來與其他網絡的連接,至少要8個網口。
5、為保證系統(tǒng)的可靠和穩(wěn)定運行,采用高性能的工控機,內存至少2G。
四、系統(tǒng)功能
1、采用英文系統(tǒng);
2、實現常規(guī)的監(jiān)視與控制功能、數據存儲、報警記錄等功能;
3、IPC系統(tǒng)自動分析現場工況,實現K型控制器****運行方式的自動尋找與切換,提高除塵效率;
4、提供復合式斷電振打功能,合理安排斷電時間,減少極板積灰現象,以保證除塵效率。